如何制作合金彎管

　　合金彎管是各種彎管的類別通稱，功效是管路轉彎處的聯(lián)接，是聯(lián)接二根公稱壓力公稱直徑同樣的水管，它的做法常有什么？

　　1、熱推成型

　　熱推彎管成型加工工藝是選用專用型彎管推制機、空心樓蓋和加溫設備，使套在磨具上的胚料在推制機的促進下往前健身運動，在健身運動中被加溫、擴徑并彎折成型的全過程。熱推彎管成型加工工藝具備外觀設計美觀大方、壁厚勻稱和持續(xù)工作，適合批量生產的特性，因此變成碳素鋼、碳素鋼彎管的關鍵成型方式，并也運用在一些規(guī)格型號的不銹鋼彎管的成型中。

　　成型全過程的加溫方法有中頻或高頻感應加熱（電熱圈若為多圈或單圈）、火苗加溫和反射爐加溫，選用哪種加溫方法視成型商品規(guī)定和電力能源狀況決策。

　　2、沖壓模具成型

　　沖壓模具成型彎管是開始運用于大批量生產無縫彎管的成型加工工藝，在常見規(guī)格型號的彎管生產制造中已被熱推法或其他成型加工工藝所取代，但在一些規(guī)格型號的彎管因其生產制造總數(shù)少、壁厚過厚或過薄。

　　在沖壓模具前，精軋管擺在上模上，將替芯及端模裝進精軋管，下模往下健身運動剛開始抑制，根據外模的約束力和內模的支撐點功效使彎管成型。

　　與熱推加工工藝對比，沖壓模具成型的外型品質比不上兩者；沖壓彎管在成型時外弧處在拉申情況，沒有其他位置不必要的金屬材料開展賠償，因此外弧處的厚度約減薄10%上下。但因為適用散件生產制造和成本低的特性，故沖壓彎管加工工藝多用以批量生產、薄壁彎管的生產制造。

　　合金彎管的兩種制作方法小編就介紹到這里了，更多內容咨詢，我們歡迎您的來電。