碳鋼三通的加工工藝流程（一）

碳鋼三通采用的原材料鋼在中頻電爐中冶煉，使鋼水溫度超過1600-1700℃;將金屬材料磨具加熱至800-900°C以維持控溫；起動離心機，在流程2中加熱后，將流程1中的鋼水引入金屬材料磨具中；鑄造件大自然水冷卻至800-900℃，不斷1-10分鐘；用冷卻水至貼近常溫下，出模以去除鑄造件。

我們一起討論一下鍛造法蘭的加工過程：

煅造全過程一般包含下列流程：挑選高品質(zhì)的胚料沖裁，加溫，成形和煅造水冷卻。

鍛造工藝包含隨意煅造，模鍛和塑料薄膜煅造。在生產(chǎn)制造時，依據(jù)鑄鋼件的品質(zhì)和生產(chǎn)制造批號的總數(shù)挑選不一樣的煅造方式。

隨意煅造產(chǎn)出率低，加工余量大，但專用工具簡易，實用性大，普遍用以煅造散件和批量生產(chǎn)鑄鋼件，樣子簡易。隨意鍛造設備包含氣錘，蒸氣氣錘和四柱液壓機，適用中小型，中小型和大中型鑄鋼件的生產(chǎn)制造。模鍛具備高產(chǎn)出率，使用方便，便于專業(yè)化和自動化技術(shù)。

模鍛件規(guī)格高精度，加工余量小，鑄鋼件纖維組織遍布有效，可全面提高零部件的使用期。隨意煅造的基礎全過程：隨意煅造時，煅造的樣子根據(jù)某些基礎的形變?nèi)^程慢慢煅造。隨意煅造的基礎全過程是鐓粗，加長，沖壓模具，彎折和激光切。鐓粗鐓粗是這種操作流程，至少原料沿徑向煅造以減少其高寬比并提升截面。這類種類的加工工藝一般用以煅造傳動齒輪胚料和別的盤形鑄鋼件。波動分成二種種類：所有鐓粗和一部分煅造。拖出加長是這種煅造全過程，提升了胚料的長短并降低了橫截面。它一般用以生產(chǎn)制造軸坯，比如車床主軸和曲軸。